Вопросы и ответы
В этом разделе собраны ответы на основные вопросы, которые возникают при оформлении и получении заказов в RRF3D.
Здесь вы найдёте информацию о доставке, возвратах, оплате, статусах заказов, работе служб доставки и возможных технических моментах при оформлении.
Мы также отдельно разобрали ситуации с ошибками в данных, повреждёнными отправлениями, задержками в отслеживании и уведомлениями.
Если вашего вопроса нет в списке — напишите нам, мы обязательно поможем.
Она подходит для большинства Bowden-систем, хорошо работает с PLA, PETG, ABS, ASA и TPU, а также помогает получить более стабильную подачу материала.
Полупрозрачная трубка позволяет видеть движение филамента внутри канала. Это помогает быстрее диагностировать проблемы с подачей, контролировать загрузку материала и искать место возникновения замятий без разборки системы.
Для AMS-систем, сушилок пластика и длинных направляющих каналов чаще всего используют трубки 2.5×4 мм, 3×4 мм или 4×6 мм.
Их задача — обеспечить свободное перемещение филамента на больших расстояниях и уменьшить сопротивление в сложных траекториях подачи.
Чем меньше зазор между филаментом и стенкой трубки, тем ниже вероятность изгиба и деформации мягкого материала при подаче.
Апгрейд имеет смысл, если текущего охлаждения действительно не хватает: плохо печатаются мосты и свесы, высокоскоростной PLA не успевает остывать, радиатор хотенда перегревается или вентилятор работает на пределе.
Если же проблема в кривом воздуховоде, неправильных настройках слайсера или плохом направлении потока, более мощный вентилятор сам по себе ситуацию не исправит.
Проверить, крутится ли кулер радиатора на прогреве.
Посмотреть, не забиты ли лопасти пылью или кусочками филамента и проходит ли воздух через рёбра радиатора.
Если проблемы возникают после некоторого времени печати, а после охлаждения принтер снова начинает работать, это похоже на heat creep. Но вентилятор и сопло нужно проверять независимо: настоящий засор тоже вполне возможен.
Да.
Тогда «обдув модели» крутится всегда, а вентилятор хотэнда слушается слайсера — прямой путь к heat creep и засору.
Многие платы ждут RPM.
Безтаховый (вентилятор без тахометра) кулер крутится, но прошивка считает его мёртвым.
Нужен 3/4-пиновый с датчиком или отключение проверки в меню/прошивке.
PWM.
Дешёвые кулеры не заводятся с низкого сигнала.
Лечится kickstart, FAN_MIN_PWM в прошивке или 4-пиновым PWM-вентилятором, а не «просто воткнуть».
12 В на 24 В плате сгорит за минуты. 24 В на 12 В почти не крутится.
На старых 3д принтерах часто 12 В, на новых — 24 В.
Плюс к этому, учитывать полярность и направление стрелки на корпусе.
Да.
Поток бьёт в нагревательный блок (нет силиконового носка, кривой duct) — PID не успевает, температура скачет, принтер аварийно стопается.
Холодный поток + горячий пластик = усадка. Особенно ABS и большие детали без камеры.
PLA — почти 100%. PETG — умеренно, иначе матовость и слабые слои. ABS/ASA — 0% или минимум, в закрытой камере. TPU — мало. Один и тот же «100% fan» ломает половину материалов.
Свежий слой должен успеть хорошо соединиться с предыдущим.
Если пластик охлаждается слишком быстро, межслойное сцепление может ухудшиться. Особенно чувствительны к этому ABS, ASA, PC, нейлон и некоторые инженерные материалы.
Поэтому максимальный Part Cooling нужен далеко не всегда.
Недостаток обдува, слабый стоковый кулер, треснутый/кривой воздуховод, осевой вентилятор вместо улитки, или обдув выключен в профиле.
На современных принтерах стоят 3–6 кулеров.
Симптомы разные: засор, обвисшие свесы, перегрев платы, нестабильная камера.
Смотрите на симптомы. Неисправность вентилятора хотенда часто проявляется засорами и heat creep. Недостаточный Part Cooling — плохими мостами и свесами. Перегрев электроники может приводить к нестабильной работе и проблемам с драйверами. Вентиляторы камеры и фильтрации влияют уже на температурный режим и воздухообмен.
Самый надёжный способ — проверить каждый вентилятор отдельно и понять, когда по логике принтера он должен вращаться.
Одна из типичных причин — heat creep.
Тепло ползёт вверх по теплобарьеру, филамент размягчается в холодной зоне и закупоривает канал. Чаще всего виноват мёртвый, запылённый или слабый вентилятор хотэнда — не сопло.
Хотэнд (обычно осевой 4010) охлаждает радиатор и должен крутиться почти всегда. Обдув модели (обычно радиальный 5015) застывает пластик после сопла и управляется слайсером.
Путаница разъёмов на плате — классика.
