Вопросы и ответы

В этом разделе собраны ответы на основные вопросы, которые возникают при оформлении и получении заказов в RRF3D.

Здесь вы найдёте информацию о доставке, возвратах, оплате, статусах заказов, работе служб доставки и возможных технических моментах при оформлении.

Мы также отдельно разобрали ситуации с ошибками в данных, повреждёнными отправлениями, задержками в отслеживании и уведомлениями.

Если вашего вопроса нет в списке — напишите нам, мы обязательно поможем.


Если речь идёт о классическом принтере с филаментом 1.75 мм, наиболее универсальным выбором остаётся Capricorn 1.9×4 мм.

Она подходит для большинства Bowden-систем, хорошо работает с PLA, PETG, ABS, ASA и TPU, а также помогает получить более стабильную подачу материала.

Полупрозрачная трубка позволяет видеть движение филамента внутри канала. Это помогает быстрее диагностировать проблемы с подачей, контролировать загрузку материала и искать место возникновения замятий без разборки системы.

Да.

Для AMS-систем, сушилок пластика и длинных направляющих каналов чаще всего используют трубки 2.5×4 мм, 3×4 мм или 4×6 мм.

Их задача — обеспечить свободное перемещение филамента на больших расстояниях и уменьшить сопротивление в сложных траекториях подачи.
Для гибких пластиков TPU обычно лучше подходят трубки с минимальным внутренним диаметром — Capricorn 1.9×4 мм или стандартная 2×4 мм.

Чем меньше зазор между филаментом и стенкой трубки, тем ниже вероятность изгиба и деформации мягкого материала при подаче.
Для большинства домашних 3D-принтеров используются трубки 1.9×4 мм или 2×4 мм. Размер 1.9×4 мм считается улучшенным вариантом для точной подачи, а 2×4 мм остаётся классическим отраслевым стандартом.
Главное отличие Capricorn — уменьшенный внутренний диаметр 1.9 мм вместо стандартных 2.0 мм. Благодаря этому уменьшается люфт филамента внутри канала, улучшается работа ретрактов и повышается точность подачи материала, особенно на Bowden-принтерах.
PTFE-трубка (тефлоновая трубка) служит направляющим каналом для подачи филамента от экструдера к хотенду или между отдельными узлами системы подачи.

Благодаря очень низкому коэффициенту трения пластик перемещается внутри неё легко и предсказуемо.
Тройное удобство для 3d печати.

У каждого слоя своя задача:
  • сталь держит форму,
  • FR-4 задаёт характер поверхности,
  • PEI отвечает за привычный и понятный старт печати.
Да.

После установки рекомендуется заново сделать Bed Mesh и проверить Z-offset. Поверхность меняется — значит первый слой тоже нужно пересчитать.

Обычно это разовая настройка после установки.
Гладкий PEI даёт другой сценарий использования: более чистую нижнюю поверхность детали и привычное поведение для пользователей современных принтеров.

По сути пользователь получает несколько вариантов поверхности внутри одной системы.
FR-4 работает не как несущая часть, а как рабочее покрытие со своим характером адгезии.

Он даёт стабильный контакт первого слоя и хорошо раскрывается на инженерных пластиках и длительной печати.
Она делает пластину гибкой и прочной без ощущения «мягкости».

После печати пластину можно аккуратно согнуть и снять модель без нагрузки на механику принтера. При этом сохраняется хорошая плоскостность поверхности.
Потому что разные материалы любят разные условия.
  • Пружинная сталь отвечает за геометрию и гибкость,
  • FR-4 работает как стабильная рабочая поверхность
  • Гладкий PEI помогает получить чистый первый слой и удобное отделение моделей.

Покрытие Conweb™ изготовлено из высокотемпературного полимерного материала.

Производитель заявляет длительную стабильную рабочую температуру до 130°C.

Это не означает обязательную печать на 130°C — речь идёт о температурной стойкости покрытия при длительной эксплуатации.

Для корректной работы производитель рекомендует выбирать профиль:

Cool Plate
или
Cool Plate SuperTack

После выбора поверхности установите соответствующую температуру стола в профиле печати.

Для некоторых материалов (PLA Lite, PLA Silk и близкие составы) производитель отмечает повышенную адгезию к поверхностям серии Cool Plate.

Это связано не с дефектом покрытия, а с особенностями самого пластика.

Если всё же используете такие материалы — рекомендуется отдельно настроить профиль филамента в слайсере и заранее проверить совместимость на небольшой тестовой модели.

Для отдельных моделей принтеров производитель рекомендует временно отключить автоматическое определение поверхности стола и выбрать тип покрытия вручную.

Настройку выполняйте по инструкции производителя принтера.

Нет, умеренный локальный износ рабочей зоны считается нормальным явлением.

Следы от предыдущих моделей, изменение оттенка поверхности и постепенная выработка наиболее популярных участков обычно не влияют на качество печати и не влияют на ресурс сопла.

Оптимальная адгезия зависит не только от поверхности, но и от самого пластика.

Производитель рекомендует подбирать температуру стола под конкретный материал, а не использовать одно универсальное значение для всех сценариев печати.

Покрытие POPweb™ / Conweb™ использует поверхность с эффектом восстановления рабочих свойств. Если со временем появились загрязнения, ухудшилось удержание модели или усилилось коробление — сначала попробуйте обычную очистку.

Рекомендация производителя: промойте поверхность тёплой водой с мягким мылом, затем полностью высушите перед следующей печатью.

Задать вопрос

Не нашли ответа на свой вопрос? Свяжитесь с нами, и мы предоставим необходимую информацию.